クリンカー保管サイロ

クリンカー保管サイロ

最大容量は50,000立方メートルまで
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説明

技術的なパラメーター

製品のポジショニング

 

クリンカー貯蔵サイロは、セメント クリンカーやスラグ パウダーなどの高温(80 度以下)、耐摩耗性の粒状物質用に特別に設計されています。{0}{2}スパイラル-ロックエッジ成形技術を使用して製造されており、小規模-~-セメント工場や建築資材工場でのクリンカーの短期{5}}取引と長期保管の両方に対応します。-個々のサイロの容量は 300 ~ 30,000 トンの範囲にあり、従来のコンクリート サイロに代わる費用対効果の高い代替手段となります。{13}}

 

主な利点

 

 

クリンカーの特性に合わせて最適化

スパイラル-ロックされた壁により溶接が排除され、クリンカ排出時の衝撃や摩擦に耐える高い圧縮強度が得られます。滑らかな内面により材料の付着が防止され、残留物や固化のリスクが最小限に抑えられます。

 
 

密封された耐湿性 + 断熱性

しっかりと絡み合ったスパイラル構造が雨や湿気を効果的にブロックし、クリンカーの吸湿や固化を防ぎます。高温クリンカーの冷却と保管の要件を満たすために、サイロの壁に断熱層を追加できます。-

 
 

効率的な建設 + 管理可能なコスト

-現場での圧延鋼板のスパイラル成形により、溶接サイロと比較して建設時間が 30% 短縮され、大型の吊り上げ装置が不要になります。鋼材の利用率が高いため、コンクリートサイロと比較してユニット保管容量への投資が約 40% 削減され、中小企業による一括建設に最適です。-

 
 

簡単なメンテナンス

サイロ本体は強い耐食性を発揮します。定期メンテナンスは、インターロックシールと屋根の防水の点検のみです。溶接シームの亀裂のリスクがないため、メンテナンスコストが低く、耐用年数は 20 年を超える可能性があります。

 

 

 

構造と構成の特徴

 

 
 

構造

円錐形/平屋根設計の円筒形サイロ本体(直径3-18m、高さ5~25m)。サイロの壁はスパイラルロックされた亜鉛メッキ鋼板で形成され、全体の安定性を高めるために垂直補強材とワインドリングで補強されています。

 
 
 

ビンの底

自動流動クリンカー排出のための円錐形ホッパー底部を備えています。{0}耐摩耗性ライニングプレートと排出口を備え、スクリューコンベアやシュートと互換性があり、95% 以上の排出率を実現します。

 
 
 

サポートシステム

環境コンプライアンスとインテリジェントな管理要件を満たすためのオプションのビン-上部集塵機(クリンカー粉塵の排出を削減)、レベルゲージ(リアルタイム在庫監視)、換気システム(内部湿度の調整)-。

 

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